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幕墻領域

明框玻璃幕墻

明框玻璃幕墻特點:


      明框玻璃幕墻的玻璃鑲嵌在鋁框內(nèi),成為四邊有鋁框的幕墻構(gòu)件,幕墻構(gòu)件鑲嵌在橫梁上,形成橫梁立柱外露,鋁框分格明顯的立面。 明框玻璃幕墻是更傳統(tǒng)的形式,應用更廣泛,工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻,更易滿足施工技術(shù)水平要求。


明框玻璃幕墻所需材料:


骨架材料、板材、密封填縫材料,其中骨架材料主要采用鋁合金型材。通常在幕墻中采用LD31合金熱擠壓型材,是通過高溫擠壓成型快速冷卻、人工時效狀態(tài)經(jīng)陽極氧化表面處理的型材(即RCS狀態(tài))。

明框玻璃幕墻型材要求

型材表面應清潔,不允許有裂紋起皮,腐蝕和氣泡存在。
     玻璃鑲嵌在鋁框內(nèi),成為四邊有鋁框的幕墻構(gòu)件,幕墻構(gòu)件鑲嵌在橫梁上,形成橫梁立柱外露,鋁框分格明顯的立面。 明框玻璃幕墻是更傳統(tǒng)的形式,應用更廣泛,工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻,更易滿足施工技術(shù)水平要求。

 2.明框玻璃幕墻的安裝工藝流程:

      施工人員進場→放線→復檢預埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝立柱→支座校正、焊接緊固→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝橫梁(明框)→安裝玻璃板塊(明框)→安裝幕墻單元→固定角碼→幕墻嵌縫打膠→清潔→自檢→驗收

 3.幕墻玻璃板塊的加工制作、安裝及要求

      1)鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場切割,而應按設計尺寸在工廠進行玻璃切割、鉆孔、磨 邊等加工工序應在鋼化前進行。

      2)玻璃切割后,邊緣不應有明顯的缺陷,經(jīng)切割后的玻璃,應進行邊緣處理(倒棱、倒角 、磨邊),以防止應力集中而發(fā)生破裂。

      3)中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應由專業(yè)的廠家進行加工。

      4)玻璃加工應在專用的工作臺上進行,工作臺表面應平整,并有玻璃保護裝置加工后的 玻璃要合理堆放,并做好標記,注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。

      5)玻璃安裝前應將表面塵土和污染物擦拭干凈熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。

      6)幕墻玻璃鑲嵌時,對于插入槽口的配合尺寸應按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003)中的有關(guān)規(guī)定進行校核。

      7)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件槽口應保持一定間隙,玻璃的下邊緣必須按 設計要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊,墊塊厚度不應小于5mm,長度不小于l00mm,并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側(cè)之間的間隙。

      8)玻璃安裝后應先自檢,合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢,抽檢量應為總數(shù)的5%以上,且不少于5件。

 4.幕墻施工安裝質(zhì)量控制要點:

       1)材料現(xiàn)場復驗

       2)測量放線及預埋件的檢驗和糾偏

       3)支座焊接及節(jié)點連接

       4)防火構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗

       5)防雷構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗

       6)保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗

       7)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗

       8)組件安裝質(zhì)量檢驗

       9)注密封膠施工質(zhì)量的檢驗

       10)開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗

       11)幕墻表面的清潔